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小编叙述：对于弯辊的理解：
保留橡皮弯辊胶体表面清洗要提高其粘度，达到良好的油墨、油墨效果
印刷过程中，为了达到油墨转移和分布的均匀性，胶体表面必须保持一定的粘度。但由于胶辊使用时间长，其表面随着水分的流失，附着性能会降低。另外，由于纸尘、纸毛等特性，影响油墨的转移，也容易造成油墨分布不均。为了使胶辊保持一定的粘度，必须防止油墨干燥过快而使胶辊剥皮。对于需要添加干油的油墨，要控制干油的用量。一般来说，树脂油墨加白色干油的量不超过5%油型油墨加白色干油不超过10%红色干油的适宜用量为2%左右，以避免着墨对印刷质量的影响。为了保持胶辊的清洁，应适当的时间对胶辊进行清洁，但应清除胶粒上的杂质和纸屑，为了提高油墨转移性能，高速胶辊压机上的适当位置应准确，以避免因使用不当而造成的损坏和油墨分布不良
胶辊的适当位置直接关系到油墨转移和涂刷的均匀性，以及胶辊的耐久性。因此，滚子之间的接触压力应均匀适中。一方面，辊与铁辊之间的接触压力过大。另一方面，胶辊会压缩变形，胶体易过热膨胀，油墨受热易稀释，影响油墨质量另一方面，容易损坏胶辊轴头（轴承）或轴孔。如果墨辊高度调整不当，调整过高会产生墨分布不均。调整过低容易划伤胶体，并增加板的磨损。因此，调墨辊要与印版版面保持平衡，以保证整个版面的均匀性。高辊与印版之间的接触，一般可以印版上放一张40g厚的纸，当辊向上卷起时，可将纸张拉至有耐压感的位置
（1）喷洗循环
喷洗主要是完成带钢的加热和粗洗。它是以喷涂的形式进行的，利用热碱的化学作用去除冷轧带钢表面厚厚的轧制油和铁粉。这些轧制油经常受到润滑油和液压油的污染，只有化学碱洗和电解碱洗才能去除
（2）由于硬钢卷表面粘附有大量的油脂和铁粉，只有化学碱洗效果不是很好，所以化学碱洗和刷辊洗必须同时使用。刷辊清洗可机械去除油污和灰尘，提高清洗效果。除了控制其浓度、温度和注射压力外，还必须控制刷辊电流。刷辊电流反映刷辊对带钢的压制程度，刷辊的压下量可由电机调节。刷牙过程中，刷辊的刷毛会不断磨损。必须经常检查刷辊的刷毛长度。当刷毛太短时，应及时更换刷辊
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