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涂装作业过程中，我们经常会遇到生产的产品有很多凹坑，这就迫切地影响了Z成品胶辊的质量？为此，我们对这一现象进行了深入探讨，取得了以下经验供大家参考。
1胶辊涂料的粘度
对于敷衍性涂料印花，涂料粘度是涂料印花的一项迫切指标。粘度的高低直接影响产品的外观质量？首先，将其倒置15分钟，搅拌30分钟，然后将其涂抹机器上。通过添加稀释剂来调整油漆的粘度？首先将粘度调整到涂料规定的上限，印刷品外观上有，所以我们按照上述操作程序每5秒降低一次涂料的粘度？重复实施之后，每次涂覆的印刷品外观的（从高粘度到低粘度）倾向于垂直消除。当它达到下限时，就消失了？因此，我们得出结论，由涂层粘度引起的是由涂层的高粘度引起的。
2、胶辊材质
胶辊胶辊是涂布机的应急部件。胶辊材料胶辊是影响印刷品外观和涂层的紧急因素。因此，将密度较低的橡胶辊改为密度较高的聚酯辊，并进行大量研磨。机器上实施后，橡胶辊
材料造成的已完全消失。
3胶辊底辊压力
胶辊与胶辊底辊之间的压力是直接影响涂层质量的一项技术指标。不滋生其他问题的前提下，我们将上辊和下辊之间的压力从小到大调整，重复演示，并将压力调整到调压轮的3/8左右（从上辊和下辊之间的战争开始）。据观察，涂层印刷品的外观上没有。
4环境污染
好的产品离不开周围的生产环境。周围环境的污染将直接影响产品的质量。因此,为了消除环境污染造成的"麻点",我们将主机与周围可能产生灰尘的机器进行了彻底的比较
分选和切割有效地抑制了的滋生。
5板材温度
原包装马口铁的温度也是产生的紧急因素之一。秋冬季节，考虑到马口铁原包装温度过低，未进入干燥室的印刷品外观涂层流动性很差。进入干燥室干燥后，根据物料输送辊的物料输送情况，薄涂层处受热过快，扩散到较厚处，形成。因此，将露天放置的马口铁原包装移至干燥室的叉道，并提前预热，使印刷品涂层无。
新铸胶辊不得立即投入使用。由于新铸胶辊内部结构不够稳定，如果立即投入使用，很容易降低使用寿命。因此，刚出筒的新胶辊应放置一段时间，使胶辊接触外部环境的温度和湿度后处于相对稳定的状态，以增加胶体的韧性，提高耐久性。正确存放闲置的橡胶辊。待使用的胶辊清洗干净后，用塑料薄膜密封胶体，放置胶辊架上。不允许将多个组件堆叠一起或靠墙站立，以避免胶体的过度损失。废胶辊运输至加工铸造时，不得随意抛掷或用力按压，保持辊芯不歪斜、不弯曲，以保证辊芯的正常使用。
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