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胶辊是将铁芯上的涂胶层硫化而成的橡胶制品。主要材料有天然橡胶、丁腈橡胶、硅橡胶、聚氨酯等，普通胶印辊表面橡胶层一般为丁腈橡胶，中高档胶印辊采用聚氨酯橡胶。
印刷胶辊、橡皮布、润版液、油墨清洗剂（洗车水）属于印刷辅助设备。虽然它们印刷中的消耗量很小，但它们对印刷品的质量和稳定性有很大的影响。
胶辊也是胶印机输墨系统的主要部件之一。它们应与水、墨水和纸张持续接触，因此应吸收少量水分。与金属滚筒相比，橡胶滚筒具有弹性好、耐酸碱、不生锈、吸墨性和传墨性好、清洗方便等特点，因此得到了广泛的应用。
胶辊的正确选择、使用、清洁和维护对印刷质量至关重要。特别是要保证高档印刷机作用的充分发挥，就必须选择符合其要求的胶辊及其清洗剂。
然而，目前国内印刷胶辊生产厂家大多是小型企业，大多是低档产品。只能中低速印刷机上使用，使用寿命不长。高档胶印机上的胶辊大多仍依赖进口，或直接进口，或由进口胶辊混合制成。
胶辊清洗剂也面临同样的问题。随着胶印的高速多色化和呼声的高涨，酒精润湿也将得到控制，印刷机对价格适中的高质量印刷胶辊及其清洁剂的需求将越来越大。
匹配困境
印刷辅助设备中，高质量的胶辊及其清洗溶剂（洗车水）面临着如何提高质量、降低成本的问题，使印刷企业既能买得起，也能买得起，而又能买得起。
随着胶印设备向高速化、多色化方向发展，胶辊已从领先印刷时代印刷厂的自产部件转变为市场采购。然而，高端设备的胶辊大多依赖进口。因此，、问题也成为印刷企业特别是中小印刷企业的难题。
铅印时代，具有一定规模的印刷企业建立了自己的，从事印刷胶辊的翻新。这种胶辊成本低，污染严重。高温易变软，低温易变硬。它不能适应高温高湿环境，特别是烫金和丝网调整。随着印刷设备的升级和环保要求的提高，它已经被淘汰。
20世纪80年代，印刷胶辊出现了巨大的技术创新。新型胶辊不受气候条件的限制，具有良好的强度和耐腐蚀性，但成本较高。
20世纪90年代以来，印刷企业从发达国家引进了印刷机械和印刷设备。当然，胶辊也是原始胶辊。然而，经过几年的使用，当胶辊老化和需要更换时，面对国内和进口之间的巨大价差，许多印刷厂更多地考虑成本因素，并用低成本的国产胶辊代替它们。
由于国产胶辊的印刷适应性与原胶辊有很大的不同，许多印刷参数更换国产胶辊后必须重新测试和调整。通常质量开始时是合理的，但问题几个月内就出现了。
先是传水、传墨能力降低，导致印刷质量下降；机台人员不断加大水墨量，水墨平衡难以把握，印刷中出现废品的几率增多，机台操作人员工作难度加大，必须增加抽样检查的频率并不断调整上水上墨量；印刷速度也上不去，发挥不出高速印刷机的优势。橡胶造纸胶辊
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