小心保存橡皮 弯辊胶体表面的清洁

小编讲述：对于弯辊的理解：
保留橡皮 弯辊清洁胶体表面，提高其粘度，达到良好的油墨转移和油墨分布效果。
印刷过程中，为了实现油墨传输和分布的均匀性，胶体表面必须保持一定的粘度。但是，由于胶辊的使用时间较长，胶辊的附着力会随着表面水分的流失而降低。此外，由于纸尘、纸毛等特性，它影响油墨的传递，容易产生油墨分布不均的缺点。为保持胶辊的粘性，应防止油墨干燥过快和胶辊剥落。控制需要添加干油的油墨的干油量。一般来说，树脂油墨加白色干油的量不得超过5%；油型油墨加白色干油不得超过10%；红色干油的用量应2%左右，以免影响印刷质量。为了保持胶辊的清洁，应及时对胶辊进行适当的清洗，但要去除胶辊上的杂质和纸尘，以提高油墨的转移性能。
胶辊印刷机上的正确位置应准确、高速，以避免因使用不当而造成损坏和油墨分布不良。
胶辊的位置是否合适，直接关系到油墨转移和涂刷的均匀性，以及胶辊的耐久性。因此，墨辊之间的接触压力应保持均匀和适中。墨胶辊与墨铁辊接触压力过大。一方面，胶辊会被压缩变形，胶体容易受热膨胀过大，加热时油墨容易稀释，影响油墨质量；另一方面，容易使胶辊轴头（轴承）或轴孔损坏。如果墨辊的高度调整不当，如果调整过高，将导致油墨分布不均匀。如果调整过低，容易划伤胶体，加剧印版磨损。因此，应调整墨辊使其与印版平衡，以确保整个印版的刷墨均匀。一般情况下，印版上可放置一条40g的条带，用于墨辊与印版的接触，当墨辊卷起时，韧性强的纸张可有压力感的情况下被拉出。
（1） 喷雾清洗与循环
喷淋清洗主要完成带钢的加热和粗清洗。它以喷射的形式进行，利用热碱的化学作用去除冷轧带钢表面的厚轧制油和铁粉。这些轧制油经常被润滑油和液压油污染。必须先用化学碱洗，然后用电解碱洗去除。
（2） 由于硬钢卷表面粘有大量油脂和铁粉，仅化学碱洗效果不是很好，因此必须与刷辊清洗一起处理。刷辊清洗可机械去除油污和灰尘，提高清洗效果。对于机组的刷涂，除控制其浓度、温度和喷涂压力外，还必须控制刷辊电流和刷辊电流。电流反映刷辊对带钢的压紧程度，刷辊的压紧量可由电机调节。刷牙过程中，刷辊的刷毛将不断丢失。必须经常检查刷辊刷毛的长度。刷毛过短时，应及时更换刷辊。
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