橡胶 聚氨酯辊常见的故障排除方法有哪些

小编告诉你：对于聚氨酯辊的理解：
橡胶 聚氨酯辊日常维护：
迷宫环的密封应定期注入润滑脂。密封功能是保护滚筒内部不受湿气、灰尘和其他杂质的影响；
如果滚筒直径100-180mm之间，则压入润滑脂2，即滚筒每个轴头约2G；
如果辊直径为190mm或以上，则压下润滑脂4，即辊的每个轴头大约4G；
胶辊常见故障及其原因
1.热老化：胶辊受热会加速脱硫，产生热老化，使表面粘软，甚至开裂成橙色线条。此时，只能更换胶辊。
2.胶体脱落：油墨胶体表面转移过程中提前干燥。由于干燥后的墨膜延展性降低，滚动过程中，墨膜开裂会损坏胶体表面，导致胶体脱落。油墨的早期干燥主要是由于油墨中添加了干燥剂，快干的油墨（如铝箔纸用的pop油墨）墨辊未按要求清洗，导致长期使用时胶辊上的油墨干燥。滚筒加工时温度过高，表面易碳化，短期印刷时会掉块。如果机器空转表面损坏时，空转保护措施不当或不及时，过度的印刷压力调整也会加速滚筒表面。
解决方法：可以更换掉的胶辊，解决由此造成的印刷故障。
3.表面上光：印刷过程中，油墨中连接材料中的有机和无机物质、润版液中的亲水胶体、纸张中脱落的填料和涂层将墨辊表面形成一层，使墨辊表面玻璃化，油墨转移性能降低。
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